平網、圓網印花的疵病分析
平（圓）網的印花疵點，千變萬化，人們把它歸納成幾種類型，在成品檢驗的時候加以區(qū)分，根據現象命名。其實，疵點很少有重演性產生，盡管有相同的現象，但不一定是同一個原因。這里主要把常見易出的疵點進行分析，而不可能包含每一種疵點。也只是對疵點的一種可能性的分析，提供一種分析疵點的思路。

1、壓糊：花型輪廓不清，復色接觸面模糊
A、產生原因：
a．有壓才會糊，濕罩濕印時，后一版壓糊前一版。
b．接版口受壓次數多壓糊嚴重。
B、解決辦法
a．收漿要清，選用合適的刮刀（硬度）。
b．有條件時版與版之間拉開距離，必要時中間加熱吹風。
c．正確排列網筒或花版位置。
d．在平網印花時處理花稿開路時盡量少進出。
e．對花框邊作填充物處理。
2、糊邊 ：織物邊道壓糊

A、產生原因：
a . 坯布門幅不齊，先窄后寬或貼布不在同一直線上，使得圓網、或平網網版兩頭的漿印到導帶上，再粘到下一個圓網或網版后面，繼而印到下一版的布邊，造成糊邊。
b . 吸邊器失靈，進布布邊不在一直線上。
c . 圓網或平網封網封邊后的寬度大于坯布門幅。
B、解決辦法：
a . 坯布重新整理，機印進布門幅寬窄一致。網版兩頭據布封寬度和印花位置封邊。
b . 貼布時離導帶一邊等距離，不漂移。
c . 刮刀刮印寬度大于布封每邊至少5cm以上。
d . 吸邊器良完好。
3、化開 ：花形輪廓模糊不清，花紋的顏色向纖維方向滲透
A、產生原因：
a．導帶清洗后刮水不干，坯布貼好后有水印。
b．色漿粘度低、染料濃度極濃、印花吸漿量過多或吸濕劑用量多，原糊抱水性差。
c．花版洗后未干就印，造成前幾版化開。
d . 網筒洗后表面水分沒有拖勻
B、解決辦法：
a . 檢查導帶水洗箱刮水裝置良好。
b . 選擇抱水性好的糊料。檢查工藝處方用量合理（染料的飽和量、助劑用量），漿料擱置時間不宜過長。
c. 花版洗后吹干才用。
d . 網筒放下前需用海綿拖把拖勻。
4、刮進：異色漿被刮入，形成色光不對不勻
A、產生原因：
a．深色花塊面大帶漿多。
b．平網欄邊不好，漿從導帶上帶入花版
B、解決辦法：
a．在不影響復色條件下，調換花版位置。
b．盡量根據織物門幅攔好花版位。
c．漿收凈，勤加漿。
5、框子?。夯ㄐ蜕辖影婵谔幊尸F出花版框架形狀的異常條痕
A、產生原因：
a．網版框架安裝不良，高低不一。
b．網版與導帶的間隙過小。

B、解決辦法：
a．可略抬高網框。
b．處理花形時正確開路。
6、一版中色差（刮漿不勻或在織物的橫向呈現出一定間隔的色澤深淺）
A、產生原因:
a . 網版或圓網感光膠厚薄不勻，花形曝光不均勻，制作有問題。
b . 網框不在同一平面上，或安裝不良。
c . 刮刀松動或刮印時跳動。
B、解決辦法：
a . 從新制作網版或圓網，如果是膠片感光，還必須檢查膠片的質量。
b . 網框壓平，但是印花時要觀察是否花形走樣。
c . 網版安裝兩頭高低一致。
d . 刮刀安裝到位。
7、接版印：接版處色有深淺壓印或重疊或托開
A、產生原因：
a . 導帶運轉回位不準。
b . 刮刀左右壓力沒有調節(jié)好。
c . 網框離導帶太高，刮印時發(fā)現邊上篩網脫起。
d . 花形開路尺寸太大。
B、解決辦法：
a . 根據花形回位設置導帶運轉回位，或檢查導帶運轉是否正常。
b . 刮刀壓力調節(jié)到剛好下漿合適。
c . 調節(jié)好網版高低。
d . 網版背面可以用大空隙細篩網局部襯托。修改不合理的開路。
8、叮花（筒）版 ：花色深淺不勻有菊花狀起毛
A、產生原因：
花版提起（網筒滾過）時色漿被拉起，花版反面沾上色漿，影響刮下一版印花
B、解決辦法：
a．花漿粘度不合適。
b．舊漿過濾后再用或換上新漿。
c．及時洗花版（網筒）
9、起花：花位處露出坯布色或滲透性差，如同沙魚表皮形狀的花斑
A、產生原因：
a．花版（網筒）塞煞。
b．刮刀選用不當或壓力過小，下漿不夠。
c．坯布上有油漬、蠟質等。
d．前套花未干，被后套花版（網筒）的反面吸起。
B、解決辦法：
a．花版（網筒）每次要清洗干凈。
b．選好刮刀，用力適當。
c．要測試毛細效應，必要時坯布重新復練。
d．平網在前后套版有條件的情況下適當拉開距離。
e . 色漿粘度不適當。
f . 篩網（圓網）網眼選擇不當。
10、粗細莖 ：細莖粗細不勻
A、產生原因：
a．網版（網筒）制作有粗細缺陷。
b . 磁臺的左右磁性大小不一。產生印花壓力不同引起。
c．網版放置不平。
d．刮刀左右壓力不一致，刀口不齊，刮刀口厚薄不一致。
e．刮印收漿不凈。
B、解決辦法：
a．仔細檢查花版（網筒）。
b．檢查磁臺的磁力大小。
c . 網版放平。
d . 選擇好刮刀及調節(jié)好上車壓力。
e．調換刮刀時刀口要一致。
f . 根據織物厚度調節(jié)好網筒高低。