彩色橡膠制品與橡膠著色劑的介紹運(yùn)用！
圖片橡膠制品制成黑色、灰色或白色者占大多數(shù)，這些均為消色差顏色。這類制品的原材料選擇相對比較簡單。
具體而言，炭黑是黑色橡膠制品的主要著色劑。鈦白粉則是白色制品的主要白化劑。氧化鋅、重晶石和黑色二氧化鐵則可用來與其它顏色摻混，形成特別的色調(diào)。
加入著色劑對橡膠制品的作用：
1、提高商品價值的美化作用：我們生活在多姿多采的個性化現(xiàn)代社會，愈來愈追求美的享受，對橡膠制品也是一樣。尤其是生活用品，如橡膠硫化鞋，食品用器具，玩具。橡膠手套，氣球，各式橡膠配件，都要從工業(yè)設(shè)計(jì)的角度，以印象產(chǎn)品外觀的色彩，去提升商品價值，去制造給人以美的藝術(shù)感的產(chǎn)品。

2、分類標(biāo)識和警示作用：橡膠制品，特別是安裝在設(shè)備內(nèi)部重要的位置，如密封件配件，防塵罩，膜片，O形圈等，以及復(fù)合膠管層，特殊專用膠墊，需要以不同顏色標(biāo)識，便于區(qū)別和維修。一些外裹橡膠材質(zhì)的電纜電線，用符合孟塞爾色標(biāo)十色譜進(jìn)行著色標(biāo)識，給專業(yè)配線和檢修提供警示。
3、改善橡膠制品的耐光性和耐候性：橡膠制品需要有一定的使用壽命，才能體現(xiàn)價值。特別是在戶外工況下，要經(jīng)受光照，雨水，及大氣中的酸堿污染微粒考驗(yàn)。如在配方設(shè)計(jì)中考慮在膠料中加入某些耐光和耐候性配合劑。如著色劑炭黑，就可以收到高效，價廉的光屏蔽作用。迄今，還沒有那一種紫外光吸收劑，具有著色劑炭黑那樣強(qiáng)的光穩(wěn)效果。
4、增強(qiáng)橡膠的導(dǎo)電性能。眾所周知，非極性橡膠導(dǎo)電性很差，可以說絕緣性是它的特點(diǎn)，即使是極性橡膠，其導(dǎo)電性能也不能滿足不同導(dǎo)電需求，而加入兼具導(dǎo)電功能的著色劑炭黑如乙炔炭黑，就能彌補(bǔ)橡膠導(dǎo)電性能的不足。
5、某些著色劑的耐熱功能。有些無機(jī)著色劑加入橡膠中，還兼具增強(qiáng)產(chǎn)品耐熱功能，如氧化鐵紅粉，金紅石型鈦白粉，氧化鉻顏料，鎘紅，鎘橙，等常用作為耐熱配合劑，加入膠料中。
著色劑的選擇

著色劑的選擇不僅取決于上述加工要求，更重要的是取決于制品的終用途。使用時必須考慮到如下一些特性：耐褪色性（因日光、熱量或風(fēng)雨侵蝕引起）耐滲色性，對基本膠料老化特性有害（避免使用含有銅或錳的著色劑）。
此外，還要核算成本，精心挑選經(jīng)濟(jì)的著色劑來滿足彩色橡膠制品的生產(chǎn)需要。
可供選用的著色劑有兩組：無機(jī)著色劑和有機(jī)著色劑。
　一、無機(jī)著色劑
通常情況下使用的無機(jī)著色劑有氧化鐵、鉛著色劑（如鉻黃）、群青、氧化鉻和鎘著色劑。
氧化鐵可以是紅色、黃色、棕色或褐色的。所有的這些色調(diào)都比較暗淡，全部以相當(dāng)細(xì)的高密度粉末狀供貨。建議采用合成的氧化鐵著色劑。在選用氧化鐵時必須特別小心，因?yàn)橛行┭趸F中含有雜質(zhì)（比如銅），會造成橡膠制品在老化時發(fā)生降解。
群青著色劑能夠提供從綠色調(diào)到泛紅的藍(lán)色等色調(diào)。這類著色劑具有優(yōu)異的熱穩(wěn)定性和光穩(wěn)定性，可是其耐酸性能不好，這就限制了它們在戶外的許多應(yīng)用和任何有可能觸及果汁等酸性物質(zhì)的室內(nèi)用途。群青在橡膠中的大用途是用于白色膠料，如洗滌襯衣時要用靛青一樣。使用群青可獲得飽和、鮮艷的顏色。
氧化鉻綠可提供藍(lán)綠色調(diào)，這種顏色具有優(yōu)異的耐熱性、耐光性，相對密度也很高。
鉛著色劑包括色調(diào)范圍頗寬的鉻黃著色劑和鉬橙著色劑。使用這些著色劑可獲得具有良好的耐熱性、耐光性的艷色，但它們是含鉛化合物，其粉塵能夠發(fā)光和燃燒。在硫磺硫化膠料中，任何水分都可能引起硫化鉛斑點(diǎn)。目前，這些著色劑在多數(shù)場合已被有機(jī)著色劑所替代。
鎘著色劑僅被用于要求不褪色的特殊場合。這種著色劑通常以基本型添加以改善其分散和加工。它相對密度高、價格昂貴。鎘還是重金屬，橡膠膠料要盡量注意避免使用。
所有無機(jī)著色劑的著色劑都較弱，其正常的用量為膠料總質(zhì)量的2%～5%。無機(jī)著色劑一般比有機(jī)色劑更容易分散，其粒子尺寸更大，相對密度也高得多，因此較少粉塵飛揚(yáng)。但這只是相對于有機(jī)著色劑來說，事實(shí)上，所有的著色劑粉塵飛揚(yáng)均很嚴(yán)重，生產(chǎn)過程中必須采取預(yù)防措施。
1．二氧化鈦（鈦白粉）

分子式TiO2。
性質(zhì) 無臭無味的白色粉末。相對分子質(zhì)量79.9。相對密度3.84～4.3。熔點(diǎn)1560～1580℃。折射率2.55～2.70平均粒徑0.3～0.5μm。鐵含量≤0.5%，水溶物含量≤0.5%，加熱減量≤0.5%，不溶于水、有機(jī)酸、稀無機(jī)酸、有機(jī)溶劑和油，微溶于堿。在濃硫酸和氫氰酸中長時間煮沸可完全溶解。根據(jù)結(jié)晶形式，本品可分以下兩種：金紅石型（簡稱R型），相對密度4.26，折射率2.72；銳鈦型（簡稱A型），相對密度3.84，折射率2.55。
用途 鈦白粉是白色顏料中著色力強(qiáng)的品種，具有優(yōu)良的遮蓋力和著色牢度，適用于透明的白色制品。金紅石型鈦白粉質(zhì)地較軟，耐候性和耐熱性較好，屏蔽紫外線的作用強(qiáng)，不易變黃，耐且耐水性也較好，特別適用于戶外使用的塑料制品，可賦予制品良好的光穩(wěn)定性。銳鈦型鈦白粉的耐熱性和耐光性較差，有促進(jìn)聚氯乙烯老化的作用，主要適用于室內(nèi)使用的制品，但該型略帶藍(lán)色，白度高，遮蓋力大，著色力強(qiáng)，而且分散性較好。由于鈦白粉的價格較高，在實(shí)際配方中多將其與其他白色顏色配合使用，不過在混合顏料中鈦白粉的含量越小，著色力越低。為了提高鈦白粉的性能，可以對其進(jìn)行表面處理，例如利用氣相煅燒法院鈦白粉粒子表面沉積一單分子層的氧化鋅、氧化鋁、二氧化硅或其他氧化物，可以改善光穩(wěn)定性和熱穩(wěn)定性。
本品也可作為橡膠和膠乳的白色著色劑。用于干橡膠時，用量可達(dá)40份。對噻唑類和次磺酰胺類促進(jìn)劑的硫化速度基本上沒影響。硫化膠的耐光性、耐變色性及耐化學(xué)藥品性好。本品在硅膠中有一定補(bǔ)強(qiáng)作用。在膠乳中使用時，可加入表面活性制成水分散體
2．鈦鋇白（立德粉）
組成 硫化鋅（ZnS）和硫酸鋇（BaSO3）的混合物。
性質(zhì) 白色粉末。細(xì)度（325目篩余物）≤0.5%，平均粒徑0.3～0.5μm。鋅化物（以硫化鋅計(jì)）含量≥28%，溶于醋酸的鋅化合物（以氧化鋅計(jì)）含量≤1.25%，水溶性鹽含量≤0.5%，吸油量18%，耐光性（日光曬3600s）不變化，著色力≥95%。不溶于水，與硫化氫及堿溶液不起作用，遇酸液分解釋放出硫化氫。經(jīng)長期日曬會變色，但放于暗處仍可恢復(fù)原色
用途本品可作為塑料和橡膠用白色顏料，遮蓋力和著色力比鋅白大，但不及鈦白粉，價格低廉，制品經(jīng)曝曬后有泛黃現(xiàn)象，適用于聚烯烴、乙烯基樹脂、ABS樹脂、聚苯乙烯等。在橡膠中分散性較差，易結(jié)團(tuán)，使用時應(yīng)充分混煉。本品還可以作為填料使用，對橡膠有一定補(bǔ)強(qiáng)作用。
3．氧化鋅（鋅氧粉，鋅白）
分子式ZnO。
性質(zhì)白色六角晶體或粉末。相對分子質(zhì)量81.38。相對密度5.5~6.5。熔點(diǎn)1720℃。折射率1.95～2.0。細(xì)度（200目篩余物）≤0.1%。平均粒徑0.2～0.8μm。氧化鋅含量≥99.0%，氧化鉛≤0.06%。鹽酸不溶物≤0.008%。水溶性鹽≤0.1%。加熱減量≤0.2%。遮蓋力≤100g/m2。吸油量≤20%，著色力≤95%。本品系兩性化合物，溶于酸、堿、氯化銨和碳酸銨溶液，不溶于水和乙醇。加熱時呈黃色，冷卻時呈黃色，冷卻后恢復(fù)白色。加熱至1800℃升華。本品在空氣中能吸收二氧化碳和水。
用途 本品可作為塑料用白色顏料，耐光性、耐熱性、耐水性、耐堿性、耐溶劑性優(yōu)良，價廉，但耐酸性差，著色力較低，不及鈦白粉和鋅鋇白。本品適用于ABS樹脂、聚苯乙烯、環(huán)氧樹脂、酚醛樹脂、氨基樹脂和聚氯乙烯等塑料，不適用于不飽和聚酯、硅樹脂、抗沖聚苯乙烯、聚甲醛尼龍和纖維等塑料。特種氧化鋅可作為聚氯乙烯的光穩(wěn)定劑。本品還是橡膠的硫化活化劑。作為橡膠的著色劑時，著色力低，作為硫化活性劑的用量達(dá)不到著色的目的，配合量需高達(dá)60份，但因?qū)ο鹉z有較強(qiáng)的解聚作用，制品成型困難。
毒性 本品無毒。美國和日本等許多國家許可其用于食品包裝材料。
4．鎘紅（硒紅）
化學(xué)組成 硫化鎘和硒化鎘的混合物
分子式
CdS·CdSe。
性質(zhì) 火紅色粉末。色彩鮮艷。色光隨硒化鎘含量而異，有純紅色、橙紅色、暗色和藍(lán)光紅色等不同色光品種。相對密度1.5～5.3。折射率2.5。平均粒徑0.3～2μm。耐熱性≥370℃。耐光性、耐熱性、耐水性、耐溶劑性、耐堿性優(yōu)良，耐酸性較差，不溶于水和有機(jī)溶劑。溶于酸中放出硫化氫和硒化氫等有毒氣體。
用途 可作為塑料和橡膠用紅色著色劑，色澤鮮艷，遮蓋力強(qiáng)，耐熱性高，特別適用于耐熱制品，但價格較高，用量較大，而且不適用于透明的制品，與硫酸鋇混合使用可適當(dāng)降低成本。用于橡膠著色時，本品不受硫化氫的影響，多用于硬質(zhì)橡膠制品。
5．氧化鐵紅（鐵丹、鐵紅）
化學(xué)組成 三氧化二鐵
分子式Fe2O3。
性質(zhì) 一般為紅色粉末，有天然產(chǎn)品和人工合成兩種。天然產(chǎn)品主要取自赤鐵礦的加工，含雜質(zhì)多；合成法產(chǎn)品的純度較高，粒徑均勻，適宜作塑料著色劑使用。因制法不同，產(chǎn)品顏色從紅黃色到暗紅色不等，相對密度5.1～5.2，不溶于水、油和各種有機(jī)溶劑。
用途 可作為塑料和橡膠用紅色著色劑，價格低廉，遮蓋力強(qiáng)，著色力大，具有優(yōu)良的耐光性、耐熱性、耐溶劑性、耐水性和耐酸堿性。為紅色透明粉狀物，粒度0.01～0.05μm，比表面積為普通氧化鐵紅的10倍，三氧化鐵含量≥93%，水溶物≤0.5%，吸油量35%～45%，水浸PH值3～5。能吸收紫外線，耐光性尤佳。與普通氧化鐵紅不同，該品具有透光性能，當(dāng)光線投射到其著色的塑料薄膜或漆膜時，部分光可偏離入射方向直線接透過，部分光可從顏料粒子繞射透過，使薄膜呈現(xiàn)透明狀。
氧化鐵紅在橡膠中多用于膠管和膠板等制品的著色，其對橡膠的耐老化性能，特別是耐光性和耐熱性有影響，不適用于高級橡膠制品和薄制品。本品無毒，可用于食品包裝材料中。
6．鉻黃（鉛鉻黃）
化學(xué)成分 鉻酸鉛或堿性鉻酸鉛與硫酸鉛等不溶性鹽的混合晶體。
性質(zhì) 檸檬黃色至橘黃色之鮮艷粉末，有毒，相對密度5.6～6.0，不溶于水和油，可溶于無機(jī)酸和堿。貯存時應(yīng)與酸性和堿性物質(zhì)隔離。中鉻黃和深鉻黃的色光與標(biāo)準(zhǔn)樣同，其純度（鉻酸鉛）≥90%，水溶物≤1%，PH值為6～8，加熱減量≤0.5%，其基本配方著色力不從為100%±5%，篩余物320目篩≤0.5%。
使用性能 黃色著色劑。著色力及遮蓋力從檸檬色至橘黃色相繼增加，耐曬性也有同樣趨勢，在橡膠工業(yè)中采用中鉻黃和深鉻黃兩種作黃色制品及綠色制品提色用。
本品遇硫化氫立即變黑，在制品硫化期間亦有變黑可能，故不能與鋅鋇白及群青混合使用，也不宜用于高溫硫化，混煉時應(yīng)注意先使本品分散均勻，然后再加硫黃。
7．鋅黃（鋅鉻黃）
化學(xué)成分 鋅鉀鉻酸鹽的復(fù)合物
性質(zhì) 一般為檸檬黃色粉末，因原料及純度不同，色彩從淺黃色至淺櫻紅色不等，相對密度3.43。溫度達(dá)150℃不致分解變色，耐曬性能優(yōu)良。易溶于酸和堿，能部分溶于水。
使用性能 黃色著色劑，著色力及遮蓋力稍低于鉛鉻黃，本品不受硫化氫的作用，對硫化穩(wěn)定。
8．三氧化二鉻
分子式Cr2O3。
性質(zhì) 無定形藍(lán)綠色粉末，無毒，相對密度4.26～5.21。耐曬、耐熱性能優(yōu)良。微溶于酸，不溶于水和有機(jī)溶劑。
使用性能 綠色著色劑，色暗綠，不鮮艷。在硫化中顏色穩(wěn)定，對硫化無影響，應(yīng)用時須混煉均勻，可用于硬質(zhì)橡膠制品。
9．群青
化學(xué)成分 大致為含有多硫化鈉而具有特殊結(jié)構(gòu)的硅酸鋁。
性質(zhì) 藍(lán)色粉末，折射率1.50～1.54。耐曬、耐堿性能優(yōu)良，耐熱性亦好。對酸和大氣的作用不穩(wěn)定，易變色。不溶于水和有機(jī)溶劑。加熱減量≤0.7%，水溶物≤1.5%，水溶物PH值為6～8，游離硫≤0.3%。基本配方著色力105%±5%。篩余物（300目篩）≤0.5%（特級663型≤0.10%）。
使用性能 藍(lán)色著色劑，在白色膠料中使用時有提色作用，可清除膠料的黃光。用量較大時應(yīng)注意對硫化速度的影響，不適于耐酸制品。
　二、有機(jī)著色劑
出于美觀方面的考慮，為了獲得色彩艷麗的橡膠制品，需使用無機(jī)著色劑無法提供的具有鮮艷色澤的有機(jī)著色劑。正是由于這一原因，導(dǎo)致了有機(jī)著色劑在橡膠配合工藝中的大量應(yīng)用。雖然大部分有機(jī)著色劑無法像無機(jī)著色劑那樣提供良好的耐熱性、耐光性和耐滲色性能，但它們的確可以產(chǎn)生相當(dāng)誘人的外觀。
有機(jī)著色劑的單價比無機(jī)著色劑高得多，不過，它們的使用效果也好得多，但一般來說，有機(jī)著色劑的使用成本還是比無機(jī)著色劑高。
　著色劑種類及名稱對照表
注：熱穩(wěn)定性是指常壓下硫化的數(shù)值，連續(xù)硫化或非常短的硫化循環(huán)通常允許更高的溫度；光穩(wěn)定性用褪色試驗(yàn)機(jī)測試，在一般的橡膠應(yīng)用中，級別為1～2的著色劑往往令人滿意，在某些特別的應(yīng)用場合才選擇級別為3的著色劑。
1、有機(jī)紅著色劑
紅色可能是受歡迎的顏色，但由于有機(jī)紅著色劑的化學(xué)性質(zhì)，它也可能是讓人討厭的顏色。用于彩色橡膠制品的有機(jī)紅著色劑有8大類（見表1），它們分別是：永固紅2B；吡唑啉酮紅；硫化紅；喹丫酮紅；萘酚紅；立索爾寶紅；色淀紅Ｃ；立索爾紅。
用途廣的永固紅2B包括鋇紅鹽和鈣紅鹽。鋇鹽提供橙色調(diào)紅，鈣鹽提供微藍(lán)色調(diào)紅。兩者混合可以產(chǎn)生多種色調(diào)。這些顏色濃烈而鮮艷，相對較易滲色。它們具有適宜的熱穩(wěn)定性和光穩(wěn)定性，不過，硫化溫度一旦超過175℃它們就會開始褪色。
吡唑啉酮紅提供的色調(diào)介于鋇鹽與鈣紅鹽兩種永固紅2B之間。吡唑啉酮紅色調(diào)因具體的種類而各異，但彼此之間的差異不是特別大。吡唑啉酮紅的顏色是鮮艷、明快、透明的，是純粹的有機(jī)著色劑，而不是鹽。吡唑啉酮紅具有優(yōu)異的耐皂質(zhì)滲色性，其熱穩(wěn)定性、光穩(wěn)定性大致相當(dāng)于永固紅2B。吡唑啉酮紅是獲準(zhǔn)用于接觸食物的橡膠制品的有機(jī)著色劑。它的使用成本高于永固紅2B，但是其特殊的色調(diào)、良好的耐滲色性及其在醫(yī)療方面的應(yīng)用又使人們離不開它。
硫代紅是技術(shù)上無可挑剔但價格昂貴的著色劑。它僅僅用于不常見的色調(diào)，而且經(jīng)常摻和起來使用。
喹丫酮紅具有卓越的技術(shù)性能，但其價格相對較貴。這種著色劑獲準(zhǔn)用于食物接觸的橡膠制品。
萘酚紅不同的鹽可以提供從橙紅到藍(lán)紅的多種色調(diào)。與永固紅2B相比其價格較貴，所以只在對耐皂質(zhì)滲色性有突出的要求時才使用。
立索爾寶紅、色淀紅C和立索爾紅則是價格較低的著色劑，過去一直大量使用。不過，它們的技術(shù)性能比較差，隨著對橡膠制品質(zhì)量和使用期限的日益重視，這類著色劑用得越來越少。
橡膠色母料通常是擠出、模壓和壓延彩色橡膠制品生產(chǎn)商的首選。這種色母料一般是以大約50%的著色劑含量且高分子量粘合劑的形式制備的。其用量一般為膠料總量的1%～3%。吡唑啉酮紅和永固紅2B較難分散，因此，對于這兩種著色劑大力推薦采用橡膠色母料。
　2、有機(jī)橙著色劑
常用的有機(jī)橙著色劑分為兩大類，即鄰聯(lián)茴香胺橙和二芳基橙。鄰聯(lián)茴香胺橙提供的是純凈而有點(diǎn)偏紅的橙色調(diào)，而二芳基橙的色調(diào)則更黃一些。這兩種著色劑的不褪色性能均相當(dāng)好，而二芳基橙具有更好的耐光性能。這兩種產(chǎn)品都比前面提到的有機(jī)紅著色劑更容易分散，但是仍然推薦使用橡膠色母料。其色母料的濃度和使用量與紅色橡膠色母料相同。
　3、二芳基黃
二芳基黃著色劑可提供鮮艷、純凈的黃色調(diào)。這樣的著色劑共有4大類，其區(qū)別在于對分子的取代程度不同。這些種類分別被命名為AAA、AAOT、AAMX和AAOA（如表1所示），它們是按不褪色性從差到好的順序依次排列的。這些著色劑被認(rèn)為是容易分散的著色劑。不過，廣泛使用的還是橡膠色母料，這些色母料的特性與前述顏色相同。
　4、酞青藍(lán)
這是藍(lán)色橡膠制品用的主要著色劑，它有各種各樣的色調(diào)，以紅色調(diào)者在橡膠中的用途廣。這類顏色的熱穩(wěn)定性差，因此，使用酞青藍(lán)時必須考慮硫化溫度。非結(jié)晶型酞青藍(lán)的紅色調(diào)較少，但是熱穩(wěn)定性卻要好得多。綠色調(diào)的酞青藍(lán)與其它種類相比，其強(qiáng)度相當(dāng)弱，而熱穩(wěn)定性則好得多，價格也更昂貴。酞青藍(lán)著色劑很難分散，應(yīng)以橡膠色母料或色膏的形式使用。這種橡膠色母料的性能與其它顏色的橡膠色母料類似。
　5、酞青綠
這種著色劑也有幾種色調(diào)，從微黃綠色到微藍(lán)綠色，它是綠色橡膠制品用的多的一種著色劑。很多綠色橡膠制品是把黃色、藍(lán)色及這種綠色摻合起來進(jìn)行生產(chǎn)的。酞青綠的各種色調(diào)均有優(yōu)異的技術(shù)性能，并且全都很難分散。對于這種著色劑再次推薦使用橡膠色母料，該色母料的特性與其它顏色的橡膠色母料類似。
　顏色的搭配
以上是有關(guān)橡膠膠料及其所選用的著色劑的基本信息。然而，很少有橡膠制品是用一種著色劑（無機(jī)的或有機(jī)的）生產(chǎn)的。在正常情況下，橡膠制品的終顏色是由某些特殊的顏色搭配起來形成的，因而，顏色搭配是成功地生產(chǎn)彩色橡膠制品的基本要求。再者，由于任何一種彩色制品均與流行時尚有關(guān)，人們對新穎色彩的要求日益提高。
要讓一種橡膠制品跟另一種橡膠制品顏色搭配確實(shí)是一件困難的事情
橡膠著色、拼色原理：
從橡膠制品配色的光學(xué)現(xiàn)象可知，顏色可以互相混合產(chǎn)生不同於原來顏色的新顏色，這種混合可以是顏色色光的混合（色光相加混合），也可以是顏色色料的混合（色料相減混合）。另外顏料大多不是單純的一個色調(diào)，往往帶有一定的色光，給拼色時帶來一定困難，現(xiàn)就拼色的一些基本原理述如下。
顏色色料的混合—色料相減混合
人眼對紅、綠、藍(lán)為敏感，大多數(shù)顏色可通過這三種顏色按照不同的比例合成產(chǎn)生。
顏色色料的混和為相減混合，一般僅用紅、黃、藍(lán)三種顏色色料來混合。所謂紅色是透過紅色波長，吸收中間綠色及附近的顏色波長。當(dāng)黃、藍(lán)混合時，黃色顏料吸收短的波段，藍(lán)色顏料吸收長的波段，只剩下中間綠色波段透過，則人們感受為綠色。同樣，紅、黃混合時剩下560nm以上的波段透過，即為橙色。同理，紅、藍(lán)混合在一起，成為紫色。因?yàn)楦鞣N顏料對射入的光線總從原來色光中減去一些色光，所以這種混合稱為相減混合。
顏色色光的混合—相加混合
補(bǔ)色定律：若兩個顏色相混合產(chǎn)生白色或灰色，則兩個顏色為互補(bǔ)色。兩個互補(bǔ)色以適當(dāng)比例混合，產(chǎn)生白色或灰色。若按其他比例混合，便產(chǎn)生近似比重大的顏色成份的非飽和色。
中間定律：若任何兩個非補(bǔ)色相混合，便產(chǎn)生中間色，其色調(diào)決定於兩個顏色的相對數(shù)量，而接近比例大的顏色。中間色的飽和度決定於兩者在色調(diào)順序上的距離，兩者距離越近，飽和度越高，反之飽和度越低。
代替律：相似色混合後仍相似，感覺上相似的顏色可以互相代替。
幾個拼色問題
我們必須注意顏料在拼色時，除了在原色的拼合外，也還產(chǎn)生色光的拼合，這是因?yàn)槊糠N顏料不止一個吸收率。例如，典型的孔雀綠在乙醇的吸收光譜中，它的兩個吸收帶是在可見光的紅光區(qū)和紫外區(qū)。拼色的幾個問題簡述如下。
消光原理
當(dāng)要改變某些色光或白、黑色制品要求雪白或?yàn)鹾跁r，就要利用補(bǔ)色原理來改變色光或消除某些黃光。例如黃光藍(lán)色加以微量紫色就變成紅光的藍(lán)，這是因?yàn)樽仙怯杉t、藍(lán)光組成，藍(lán)光可以減去黃光，這樣就增強(qiáng)了紅光，變?yōu)榧t光藍(lán)。紅光藍(lán)加入少量綠，可以變成黃光的藍(lán)。
色調(diào)
色調(diào)是用以區(qū)分各種顏色的基礎(chǔ)，因顏料本身缺少純色源，為了求得一種色調(diào)，往往需要用不同顏色來拼色成為純正色調(diào)。橡膠材料色時，就是常常采取一種顏料為主要色料，再拼合少量其他色來使色調(diào)純正。
顏色深、淺控制
橡膠材料色時，常常采取一種顏料為主要色料，再拼合少量其他色來使色調(diào)純正。
橡膠材料的色深、淺控制，通常認(rèn)為要使顏色變深就加黑，顏色變淺就加白色，這樣呈現(xiàn)色調(diào)變灰，明亮度和飽和度也受了影響，拼出的色彩不鮮艷。
顏色的深淺程度，主要是由色料吸收率所決定，也是原色光在三原色的光的總強(qiáng)度中所占比例的一種重度。例如主要的原色光全部是紅光而沒有綠光和藍(lán)光時，則看到的非常飽和的紅色，也就是較純的紅色。