省錢時代，聚醚的價位不斷攀升。

有幸目睹了十多年中硬泡類產品由暴利轉向薄利、原材料由李逵蛻變?yōu)槔罟淼倪^程。感嘆同胞的模仿創(chuàng)造力驚天地泣鬼神之同時，還是寫點東西吧，免得背負“背后誹謗”的嫌疑。

事先聲明：以下的東西請別對號入座，更別仿制，眾所周知：本人眼神獨特，看東西都是雙層的。

[觀]：1、 聚醚的外觀無論顏色深淺，都應該是透明的。

要是半透明或是不透明，小心點，多數有問題。先取原料桶中的不同位置處料樣看有沒有分層，好再檢查桶底，看是不是有顆粒沉降物之類的。 此情況出現，只能說明: ：①、聚醚生產中控制不好，該反應的沒反應； ②、聚醚后處理工作沒做好； ③、摻省錢的東西了。

今年8月，Zh.Y的4110聚醚三個批次不透明就算了，取樣出來隔夜自己分層，配制的組合料也是如此，而且分層高度超過10%，看來勾兌的技術水平有待提升。

2、聚醚顏色太深估計大家一般都不會有好感，至少說明聚醚生產時起始劑沒“拉夠真空”或是接掛環(huán)氧丙烷（PO）時溫度太高。即便聚醚顏色 深，也應該是棕紅色的，要是出現反常的“青色（偏綠色一些）”，小心：在我印象中，只有松香聚酯和芳香二胺聚醚會有此模樣，放心好了，芳香二胺聚醚太貴，沒有人替你摻進去的。

3、如果聚醚粘度比以前明顯偏大（晃一下或是傾斜一下聚醚包裝瓶就可以看出來），很好：不用打電話你就能判斷是PO漲價了、而且今年蔗糖大豐收，聚醚廠家?guī)湍闵偻读艘恍㏄O，而他很可能會好心地解釋為：增加硬度以便抗收縮

[嗅]： 正常含糖起始的聚醚都有一股焦糖的“腥”味。

1、 如果出現濃濃的氨水味，PH試紙還沒到桶口就變成“10”，十有八九里面含尿素；

2、 如果有類似松節(jié)油的“香味”，肯定是東北方向的產品無疑。（403之類的胺醚不在此列）

[洗]： 多數硬泡聚醚可以粘在手上用自來水沖洗干凈。

洗不凈的看其羥值的范圍是多少而定：低于380mgKOH/g的還可以諒解（還是可以洗凈的，只是沒那么順而已），高于380的就該不必動用肥皂。

要是洗衣粉一次都洗不凈，那肯定是綠色產品啦（焦油改型多元醇、萜烯醇脂、松香聚酯、改性大豆油、蓖麻油、PTA聚酯等等都難洗，至于酚醛型多元醇-----價錢太高做起來又麻煩傻子才去加它）

[比對實驗] ：有說服力的是發(fā)泡比對實驗，以下以常用的4110為例

想看看聚醚B的情況，那就拿平時質量值得信賴的聚醚單體A作參照，先視用途（比如：保溫）設計一個配方基礎構成

A B

聚醚 100 100

硅油 1.5 1.5

水 1.0 1.0

環(huán)己胺 1.2 1.2

141B 27 27

（注意：選用的配樣瓶子要同一規(guī)格型號的）

1、 都配成×2的重量，先比對外觀是否透明（以上適合25-28℃環(huán)境狀態(tài)），不透明的道理同前。

2、 左右手各抓一個料樣瓶子并齊，保證兩邊液面同一水平后，齊胸平放，再前后一起并攏震蕩：看兩邊誰“跳得高”，這樣可以大致判斷出粘度高低。

3、 以上同等條件下執(zhí)行發(fā)泡（黑/白 1.05/1，攪拌6秒，相繼發(fā)泡前后別超過10分鐘，要倒進塑料袋掛起），記錄下各自時間（乳白、拉絲、不粘手），

并根據塑料袋中的泡體高度大致判斷密度是不是相差很大。 如果A、B聚醚的發(fā)泡時間段相差太大（乳白差2秒以上、拉絲差5秒以上、不粘手差7秒以上）則“將慢的那個組合料適當按剩余量添加些環(huán)己胺、水 來拔快拔高”重新發(fā)泡，盡量把他們的發(fā)泡速度、發(fā)泡個頭調整到沒什么區(qū)別； 另外發(fā)泡后的泡體都在不粘手3min后送到20℃空調房里自然“熟化”15min

4、 原則上，聚醚多元醇（比如4110）是起始劑接掛環(huán)氧丙烷（PO）的，封端的是“仲羥基”，因而其活性不應該高，要是考察對象聚醚相比 而言“很省”催化劑，則有90%以上的把握判斷它是加有“活性氫”成分。

5、看發(fā)泡上升過程中有無“炸泡”現象（迎著光盯著泡體表面“亮”區(qū)看是否有迸炸點，就像炸地雷一樣）。

如果有，則說明泡體的泡孔一定不夠細密，至少會“吃硅油”。究其原因，多數是聚醚生產時所用的環(huán)氧丙烷（PO）醛含量偏高，也有可能是聚醚受到烴類油劑污染(比如，包裝桶沒洗凈），再者就是聚醚中被摻進去了油脂多元醇。

6、看泡體外觀是否有橫紋收縮。低官能度多元醇（如蓖麻油、苯酐聚酯、松香聚酯、乙二醇等）、高烴鏈結構物（改型植物油多元醇等）都會造成橫紋收縮，收縮越厲害說明骨架越不夠硬、交聯點不夠多、官能度不夠大。

7、捏邊角是否有脆粉現象。摻甘油的粉脆兇，松香聚酯次之，尿素性的第三，市面上的苯酐、對苯類聚酯和一部分品種的改性植物油也 好不到哪去，用在灌注保溫上“粘結性”就不會好。另外，PO接得少，羥值偏大，發(fā)泡體也會有脆粉加重（酥皮）現象。

8、看發(fā)泡體的上半部分是否有明顯的“拉絲痕跡”，再結合發(fā)泡杯中的殘留泡體“出杯口處是否圓潤光滑”大致能判斷出該聚醚發(fā)泡是否“流動性好”?，F在有些聚醚廠并沒有亂摻東西，可惜為提高“收率”不作后處理了，更可氣的是丟點冰醋酸下去中和氫氧化鉀就完事了， 實際上相當于在聚醚中加了醋酸鉀，流動性沒辦法“好”的。

9、發(fā)泡體20℃熟化后可以切開，比對泡孔外觀和測密度，尤其注意側邊皮下1.5mm處是否有一道“粗孔走廊”，如果有，那聚醚先別用了： 賺的錢還不夠跑去處理質量事故的路費呢。

10、比對發(fā)泡體的表面（指正表面與空氣接觸的部分）是否泡孔細密和有光潔感，太毛糙、泡孔大的多數不適合作高密度仿木制品。

[破壞試驗]

以下試驗溫度25-28℃好

1、如果以上對比試驗看得不太清楚，就費點時間搞破壞：

A B

聚醚 100 100

硅油 0.8 0.8

水 2.0 2.0

環(huán)己胺 1.2 1.2（酌情加減，調成料速旗鼓相當）

141B 20 20

四氯化碳 5 5

都配成×3的分數，先發(fā)個泡留底，剩下的料樣白天曬太陽晚上進35-40℃烘箱。這樣5天之內看外觀哪個顏色先變深，然后再發(fā)泡看料速變慢，以及對硅油的破壞性情況。優(yōu)劣不難判斷的。

2、 將聚醚配成仿噴涂料

聚醚 100

硅油 1.5

水 0.7

A-33 2.5

T-12 0.3

Am-1 1.0

141B 18

執(zhí)行60克/60克（黑/白）發(fā)泡，看有沒有燒心（黃心）現象。純聚醚在這種體系中是不會造成燒心的。

[其他試驗及說明]

1、403檢驗：

403 100

硅油 1.0

141B 30

直接1/1發(fā)泡，應該在35秒內定型

2、其他輔助性聚醚

根據不同用途盡量設計合理一些的配比去檢驗。

比如東北的“365”本身羥值低，粘度小，在白料里面只能是做輔助聚醚用，那就在主聚醚里安排它占40%試驗得了； 又比如303、210

之類的同樣需要讓它占少比例試驗。

象635、835、1050之類的可以做主聚醚，但羥值偏高，那就適當提高黑白料比例發(fā)泡試驗去，具體計算以后基礎交流欄目再與大家詳細討論。

3、混溶試驗：

如果進檢的樣品本身就是輔助型的，那步工作反而是“混溶”：

100ml燒杯，按設計比例倒下去主、輔聚醚（酯）共50克，用小玻璃棒子攪勻，看是不是透明； 再按比例加硅油、水、催化劑、物理發(fā)泡劑攪勻看是不是仍然透明。 這樣還不行，混合物倒在一試管里至少要24小時靜止存放（要封口的），看其貯存穩(wěn)定性。比如，高橋的330N可以加在普通仿木料里至少10%不分層，而有些廠家的連3%都加不到----這就是差距。