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大興區(qū)MDI在慢回彈聚氨酯塊泡中的應(yīng)用研究

作者:錄入 日期:2022-11-08 人氣:29713

1.前言

眾所周知,聚氨酯慢回彈泡沫也被稱之為記憶泡沫、粘彈泡沫,其獨特之處是可以順應(yīng)承載物的形狀,使得接觸面積大化、應(yīng)力梯度小化,受力集中點能夠得到緩解,局部沒有擠壓和刺痛感。因此,慢回彈塊狀泡沫被廣泛用作床墊、坐墊等,有利于人體的血液循環(huán),是一種高舒適性的保健泡沫。

理論上聚氨酯泡沫的回彈性與其相分離程度和玻璃化溫度有關(guān),通過選擇原料把泡沫的玻璃化溫度調(diào)整到使用溫度,同時降低泡沫的相分離程度,即可得到慢回彈泡沫。通常的工藝路線是把低羥值軟泡聚醚和較高羥值的聚醚混合使用,提高泡沫的交聯(lián)密度,從而既提高了泡沫的玻璃化溫度,又降低了相分離程度。如CN1606580、CN1572186、CN1229803都是基于這一理論[1-3]。

傳統(tǒng)的慢回彈聚氨酯塊泡都是用TDI制備,近些年,由于人們對環(huán)保的逐漸重視,越來越關(guān)注MDI,不止在模塑領(lǐng)域,更希望在塊泡領(lǐng)域嘗試MDI工藝[4-10]。本文介紹了一種改性MDI,商品牌號為wannate8107,用于制備慢回彈塊泡。

之所以采用MDI預(yù)聚技術(shù),其原因在于:MDI基泡沫自由發(fā)泡密度較TDI基高,為了維持相同的發(fā)泡密度,MDI體系需要較高的水量。但隨著體系中水量增加,脲基/氨基甲酸酯比例增高,易使脲相從聚醚軟段微區(qū)分離出來,導(dǎo)致泡沫不穩(wěn)定,并導(dǎo)致泡沫手感偏僵和較差的老化性能。采用預(yù)聚體技術(shù)制備MDI基慢回彈泡沫,即使用高分子量、多羥基化合物與MDI反應(yīng)形成預(yù)聚物,可以實現(xiàn)對發(fā)泡過程中相分離過程的控制,從而達到改善泡沫終性能的目的。尤其在制備低密度泡沫時,MDI預(yù)聚體技術(shù)則顯得更為重要。其次,對MDI的預(yù)聚改性也可明顯改善MDI組分的貯存性能。

2 MDI的主要化學(xué)特性

     制備慢回彈塊泡的TDI 通常為2, 4 體占80%(質(zhì)量分數(shù),下同),2, 6 體占20%,常溫下為無色或微黃色透明液體,有強烈的刺激性氣味,在10℃以下出現(xiàn)結(jié)晶,是劇毒危險品,對運輸有嚴格要求。本實驗采用的MDI可以在0℃下儲存, 室溫下呈液態(tài)。MDI 無刺激氣味,25℃時蒸氣壓約為1.33×10-3 Pa,為TDI的1/2700,揮發(fā)性較小,對人體毒性相對較小,是非危險品,對運輸無特殊要求,在生產(chǎn)、發(fā)泡過程中無污染產(chǎn)生,有利于工業(yè)安全保護,深受生產(chǎn)、施工人員歡迎。從分子結(jié)構(gòu)上看,MDI 與TDI 分子結(jié)構(gòu)相似,均含有-NCO 和苯環(huán)結(jié)構(gòu)。實驗結(jié)果表明, MDI 與TDI有以下幾點差異:

2.1.反應(yīng)活性差異

TDI體系中,TDI以2,4-TDI為主,由于空間位阻,當4位異氰酸酯基團優(yōu)先反應(yīng)后,2位基團反應(yīng)活性大大降低;而MDI體系中,主要以結(jié)構(gòu)對稱的4,4-MDI為主,空間位阻較小,因此反應(yīng)活性相對較高,從而導(dǎo)致MDI體系泡沫具有熟化速度快、脫粘時間短的優(yōu)點,可減少催化劑的比例,在一定程度上降低了泡沫的霧化性能,同時又提高了生產(chǎn)效率。

2.2發(fā)泡倍率差異

由于MDI中NCO%含量低于TDI,相同水量情況下,MDI體系自由發(fā)泡密度要高于TDI體系。圖1比較了相同水量下,TDI與MDI體系的自由發(fā)泡密度差別。為了保證相同的發(fā)泡倍率,MDI體系需要更高的水量,而水量提高將明顯影響泡沫回彈性等基本物性。因此,MDI體系慢回彈泡沫研制,尤其是低密度化,對配方的技術(shù)水平較TDI體系提出了更高的要求。

 TDI與MDI體系自由發(fā)泡密度與水量關(guān)系

2.3 硬度差異

與TDI相比,MDI有兩個苯環(huán),內(nèi)聚能較高,制備的泡沫硬度較高,可以降低異氰酸酯指數(shù),一方面可以彌補密度對成本的影響,另一方面減輕了聚醚體系中小分子有機物對泡沫霧化性能的影響。

MDI基慢回彈泡沫另一突出的優(yōu)點:泡沫硬度隨異氰酸酯指數(shù)影響比較明顯,圖2 顯示了隨著異氰酸酯指數(shù)的變化,TDI與MDI體系不同的硬度變化趨勢。


3.實驗部分

3.1 主要原料

軟泡聚醚:羥值56mg(KOH)/g;慢回彈聚醚:羥值240 mg(KOH)/g;胺類催化劑;錫類催化劑;有機硅勻泡劑;開孔劑;純水;北京科聚 改性MDI wannate8107,NCO含量約31-32%

3.2 主要設(shè)備

電子萬能材料試驗機,Zwick Z005,德國Zwich儀器公司;水平燃燒儀,SPF-01,南京江定縣方山儀器設(shè)備廠;DMA(動態(tài)熱機械儀),Q800,美國TA儀器公司;光學(xué)顯微鏡,S8APO,北京博潤明光科貿(mào)有限責任公司。

3.3 測試方法

表1 泡沫測試內(nèi)容及引用標準



3.4.2 手工發(fā)泡

發(fā)泡條件:室溫為20~30℃,料溫為22℃。

發(fā)泡配方:A組分與B組分按照異氰酸酯指數(shù)0.8的指標稱量,將計量好的A組分和B組分倒入塑料燒杯內(nèi),在攪拌器轉(zhuǎn)速為3000 r/min下攪拌5~6 s后,倒入自制方盒中進行自由發(fā)泡,泡沫成型后標記為MDI泡沫,采用相同的工藝、合適的配方、進行TDI發(fā)泡,泡沫標記為TDI泡沫。

3.4.3 箱式發(fā)泡

主要工藝參數(shù)如下:

 

圖3 箱泡工藝流程

4 結(jié)果與討論

4.1 力學(xué)、阻燃性能測試

表2  慢回彈塊泡配方

由表3可知,TDI與MDI體系的力學(xué)性能比較接近。

按傳統(tǒng)意義上講,MDI制備的軟泡力學(xué)性能不及TDI。這是因為:一是TDI本身官能度比傳統(tǒng)的改性MDI低;二是TDI制備的泡沫熱力學(xué)上相分離程度更好,而MDI制備的泡沫軟、硬相更容易互溶。

而本文所制備的wannate8107正是基于傳統(tǒng)改性MDI在軟泡的弊端,進行針對性的改性。因其具有不對稱結(jié)構(gòu)和相對較低的反應(yīng)活性而降低泡沫塑料中的硬相結(jié)晶化趨勢, 可增強泡沫的柔韌性, 提高伸長率,給予終制品良好的力學(xué)性能。

另外,由于分子結(jié)構(gòu)的不對稱性, 純2,4’MDI的結(jié)晶性能大大降低, 凝固點為34℃,再有亞甲基的空間位阻效應(yīng)使在苯環(huán)2位上的基團活性比在苯環(huán)4位上的反應(yīng)活性要低的多, 貯存過程中二聚體雜質(zhì)的生成速度緩慢,因此, wannate8107可以在0℃以上貯存,大大降低了TDI在10℃以下結(jié)晶的弊端。

采用相同配方制備的不同體系的慢回彈塊泡,TDI體系的泡沫回彈要比MDI體系的稍慢,這個可以從兩個方面解釋:一是分子結(jié)構(gòu)導(dǎo)致的阻尼性差異,可參考圖4;二是泡沫的泡孔形態(tài)結(jié)構(gòu),可參考圖5。在MDI體系中,也可通過調(diào)整聚醚的比例,調(diào)節(jié)泡沫的回彈時間。

一般情況下聚氨酯材料都是易燃的,聚氨酯軟泡由于其密度小、開孔率高、導(dǎo)熱系數(shù)和熱分解溫度低,故而在有充分氧氣供應(yīng)和達到一定溫度時就容易燃燒。作為家具常用的塊狀泡沫,其阻燃性能是我們必須關(guān)注的。表3為測試的TDI與MDI體系的在都不加阻燃劑的情況下阻燃性能數(shù)據(jù)。從表3可以發(fā)現(xiàn):在水平燃燒方面,MDI與TDI比較接近,從阻燃方面講,MDI完全可以用于家具軟泡。

4.2 DMA測試

圖4   TDI與MDI的DMA圖譜比較

在慢回彈泡沫中,無論是TDI還是MDI體系,分相程度比較差,即軟硬鏈段混容性比較好,聚醚軟鏈段富集區(qū)的轉(zhuǎn)變峰沒有出現(xiàn),TDI并沒有體現(xiàn)出分相程度好,而軟硬段混容區(qū)的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度都在18℃左右,比較接近。只是TDI體系轉(zhuǎn)變峰比較強,即鏈段運動滯后比較厲害,相應(yīng)的儲能模量衰減比較快,TDI阻尼性更好,在室溫表現(xiàn)回彈更慢些。

4.3 顯微照片

圖5 顯微照片

兩顯微照片反應(yīng)了泡沫的開閉孔情況,MDI泡沫泡孔壁幾乎完全破裂,這也印證了閉孔率較低(2.0%)的結(jié)果。MDI體系泡沫的泡孔更為規(guī)整些,空氣透過率更高些,更舒適。而TDI體系泡孔雜亂,且偏閉孔,也是造成其回彈變慢的一主要原因。

5 未來展望

在如今崇尚環(huán)保、追求高品質(zhì)的時代,MDI基慢回彈泡沫具有生產(chǎn)環(huán)境好、綜合性能優(yōu)良的優(yōu)點,被越來越多的下游客戶所接受。北京科聚化工新材料有限公司針對慢回彈塊泡,研制開發(fā)的Wannate8107改性MDI產(chǎn)品,完全可以滿足客戶對MDI基慢回彈床墊的性能要求。

從工藝上分析,隨著各種改性MDI技術(shù)進步,全MDI發(fā)泡技術(shù)基本已經(jīng)可以完全替代TDI 體系;從國家政策上看,TDI由于其產(chǎn)品特性,被列為劇毒產(chǎn)品,MDI替代TDI也是必然的。因此從遠景來看,改性MDI用于慢回彈塊狀軟泡的前景一片光明。

6 結(jié)論

       1、北京科聚開發(fā)的wannate8107,蒸氣壓很低,在25℃時為TDI的1/2700,大大改善了發(fā)泡環(huán)境;可以在0℃儲存,不結(jié)晶,大大改善了運輸、儲存條件;

    2、目前慢回彈聚氨酯塊泡的工藝主要是TDI工藝,萬華的改性MDI工藝可操作性寬,且其力學(xué)性能、阻燃性能與TDI泡沫接近,遠遠超過國標要求,完全可用于制備慢回彈塊泡;

     3、TDI透氣性差、空氣流通不暢,阻尼性好是回彈慢的主要原因,而MDI制備的泡沫空氣透過率更高,更舒適。

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